良好的注塑机操作规范不仅能够提高机器的使用年限还能提高生产安全。如何进行注塑机的良好操作才算的上是规范，这一关键便是要对开机前的准备和操作过程中的严谨以及结束工作的收尾。

 

一：开机前的准备

首先检查电器控制箱内是否有水和油，及时处理。如果出现过晚发现或者是发现时已经是电器受潮的状态。这时候不能开机，必须是维修人员将电器零件吹干才能进行开机。

 

其次检查电电压是否符合标准，一般标准为不超过±15。

再次检查急停开关，先查看前后安全门开关是否处于正常的现象，再验证电动机与油泵的转动方向是否处于一致的现象。

从次检查各冷却管道是否处于畅通现象，油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。

最后检查各活动部位是否有润滑油(脂)，如果不足或者没有应及时加足润滑油(脂)。

另外打开电热，对机筒各段加温，温度达到要求还需要保温，使机器温度呈现稳定状态。其中要注意的是保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同。

除此之外料斗内需要足够的塑料。其中要注意的是有些原料需要经过干燥。

值得一提的是机筒上的隔热罩需要盖好，不仅节省电能还能延长电热圈和电流接触器的使用年限。

二：操作过程中

不能随意取消安全门的作用，观察压力油的温度，不能超过指定的范围，保持在35~60℃是合适的。

三：操作结束的收尾

停机前机筒内的塑料清理干净，将模具打开，让肘杆机构长时间处于闭锁状态。车间必须备有起吊设备，在装拆模具等部件时小心谨慎，确保生产安全。