注塑螺杆在加料口产生压料困难时，或沿着机筒长度我们不能没有形成一个足够的粘着力以输送过程中物料，那么通过螺杆就发生了打滑现象。在螺杆预塑阶段，螺杆在机筒内旋转沿着螺杆工作方向发展输送系统物料并后退积累进行物料需要准备下一次注塑时，螺杆也会发生打滑。二手注塑机出现螺杆异响打滑的异常状况，怎么解决？

  一：设备的影响如果螺杆打滑是由加工设备而不是工艺参数引起的，螺杆和气缸的磨损很可能是问题的关键。 与进料段一样，当螺杆压缩段熔化时，树脂附着在气缸壁上。 螺杆转动时，材料受到剪切力，离开筒壁，输送到前部。 如果螺钉和气缸上有磨损区域，那么螺钉就不能有效地向前推进材料。 如果怀疑磨损，检查螺丝和汽缸，并检查它们之间的间隙。 如果螺杆与气缸之间的匹配间隙超过标准值，应启动更换或维护。

  再次粉碎后，颗粒的形状和大小有很大的不同，这将影响进料的均匀性。不连续输送是指螺杆不能对熔体保持均匀的输送压力，导致打滑。为了解决这一问题，并解决再生材料与新材料尺寸的差异，我们可以尝试使用平压区(底部梯度平坦)的圆形料斗。

 

二：材料均匀性

  如上所述，材料的颗粒形状和大小会影响进料的一致性。粒料形状差的加工引起的降低螺杆，螺杆滑移并输出的波动。在螺杆的进料段均匀形状的颗粒可以更密切堆叠。粒料螺杆更紧密地堆叠在一起时，有更多的在螺杆熔融材料的时间和向前方输送。粒料具有较大的自由体积形状不良（低堆积密度或粒料之间多个真空区），和进料是困难的，从而导致在螺杆打滑。后筒区的温度上升，使更快的材料开始熔化，熔体流动得到更大的可压缩性。

  在加工尼龙等吸湿性材料时，潮湿也会导致不同螺杆打滑。不正确的物料干燥会明显可以降低机筒中材料具有粘度并产生水蒸汽，使螺杆工作难以发展向前输送物料。应该在干燥料斗的底部设计使用湿度计测量粒料的湿度值，并与其他材料选择供应商信息推荐的湿度含量数据进行正确读数对比。