广东二手注塑机:为何立式注塑机作业会不成型呢? [在线咨询] 热线:0769-88932861
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原因一:打针压力太低,打针时间短,柱塞或螺杆退回太早——例如熔融塑料在偏低的作业温度下黏度较高,活动性差,应以较大压力和速度打针。
原因二:打针速度慢——例如当选用高压尚不能注满成品时,应考虑选用高速打针才能战胜注不满的缺点。
原因三:料温过低——例如机筒前端温度低,进入型腔的熔料因为模具的冷却效果而使黏度过早地上升到难以活动的地步,阻碍了对远端的充模;机筒后段温度低,黏度大的塑料活动艰难,阻碍了螺杆的前移,成果形成看起来压力表显示的压力满足而实际上熔料在低压低速下进入型腔等等,
原因四:进料调理不妥,缺料或多料——例如颗粒大、空地多的粒料和结晶性的比容改变大的塑料如聚乙烯、聚丙烯、尼龙等以及黏度较大的塑料,如ABS应调较高料量,料温偏高时应调大料量。
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