注塑机工作过程中气体辅助注射成型技术一般可应用于各种塑料产品上，例如电视机、家具、厨具、浴室、家庭电器、日常用品、汽车塑料产品、各类型塑胶盒、玩具等等。那接下来，再让小编具体说说气辅注塑成型技术主要应用在哪些方面？

      第一：应用于管状和棒状零件，例如转椅支座、扶手、门把手、吊钩、导轨、衣架等。主要是因为管状结构设计使厚截面适于产生气体管道，利用气体的穿透作用形成中空，从而消除表面成型缺陷，节省了材料并缩短成型周期。
      第二：应用于大型平板类零件，例如车门板、复印机外壳、仪表盘等。利用加强筋作为气体穿透的气道，可消除加强筋和零件内部残余应力带来的翘曲变形、熔体堆积处塌陷等表面缺陷，从而增加了强度（刚度）对质量的比值，同时可因大幅度降低锁模力而降低注射机的吨位。
      第三：应用于形状复杂、薄厚不均、采用传统注射技术会产生缩痕和污点等缺陷的复杂零件，例如保险杠、家电外壳、汽车车身等。生产这些制品时，通过采用气体辅助注射技术并巧妙布置气道，适当增加加强筋数目，同时利用气体均匀施压来克服可能的缺陷，使零件一次成型，不仅简化了工艺，还降低了生产成本。
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