小编今天来给大家讲述一下注塑机成型工艺的过程，大家可知道注塑机在运行时是如何成型的？如果不知道的话，就跟小编一起来了解一下吧。根据塑化方式来分类注塑机，可分为三种，一种是柱塞式塑料注射成型机，一种是往复式螺杆式塑料注射成型机，另一种是螺杆。一般的螺杆式注塑机成型工艺如下：
  第一步将粒状或者是粉状塑料加入到机筒中，然后通过螺杆的旋转和机筒外壁加热让塑料变成熔融的状态，机器进行合模和注射座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口道，第二步向注射缸通入压力油，然后使螺杆向前推进，用很高的压力和较快的速度将溶料注入到温度较低的闭合模具里面，然后经过一定的时间和压力保持、冷却，让其固话成型，开模去除制品就完成了。

需要注意的是，由于注射成型的要求是塑化和注射以及成型。所以这三点要严格的进行管控，其中塑化是实现和保证成型制品质量的前提，所以为了保证成型，注射必须要有足够的压力和速度，否则的话，成型就变的很难了。其次注射压力很高，在模腔中也会产生很高的压力，所以要有足够的合模力。

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