当注塑机屡屡出现故障现象，这个时候方方面面都检查过了，但是就是无一收获。不知是什么原因造成注塑机故障问题，无法正常使用。注塑机屡屡故障，有没有想过其实是液压油问题？液压油会影响其稳定运行，进而影响产品质量。

 

 

一：液压油油量

  液压油的不够容易造成油温上升，而且气体易融进油中造成液压油的霉变。一般是由漏油或检修时液压油外流导致的，因此必须开展平时查验易产生漏油状况的位置，及时拆换损坏的密封性元件、拧紧机器设备有关连接头，及其检修后应查验汽车油箱的剩余油，发觉剩余油不够或降低应及时填补至正常液位仪。

 

二：液压油温度

  液压传动系统的理想工作温度在45℃-50℃中间，它是由采用的压力油的黏度而决策的。可是随之应用时间和油温的转变，液压油的黏度会造成变化，这将影响液压传动系统中的各部分工作元件敏感度，特别是在对高精密注塑级的影响更大。温度过低，生产加工耗能增大，运行速率降低；温度过高，则会加快液压密封件老化。一般油温与剩余油和燃油管故障及制冷系统相关。

 

 

三：液压油品质

  液压油的空气氧化可靠性十分关键，空气氧化水平决策液压油的使用期。一般液压油空气氧化会转化成木焦油、油垢和碳渣等不能溶物，这种残渣会污染液压传动系统，提升元件的损坏并使空隙产生阻塞。一般而言，油温过高会造成液压油的速度加速，因此要常常查验油量、油品，即便开展填补或拆换。

 

 

除此之外，在与液压油相关的其他元件也必须留意。

一：滤油器

  滤油器必须定时开展清理，若有损坏需及时处理。滤油器的正常应用能够维持液压油的洁净度等级，对残渣具有过虑功效，提议每过3月左右开展一次清理。

 

二：冷却器

  冷却器的高效率对液压油温的平稳十分关键，这也将影响到塑料机运作的速率和高效率。提议每一年清理，冷却用水挑选软性水。