我们知道注塑机漏胶的现象有时是可避免的，但有时却又是不能避免的。但注塑机出现漏胶的话，这个时候就需要采取解决方案。否则，注塑机的正常运行无法继续。对于注塑机漏胶，有什么正确的解决方式？

 

  1、提议模具都配定位环，尽管没有定位环会省下它的成本费，但没有定位环，不但有造成漏胶的安全隐患，也会换模时加长换模具的时间，漏一次胶导致毁坏电热圈的花费就可省回定位环的支出；

  2、立即查验炮台拧紧螺钉松脱缘故并拧紧；相应核对方式：生产前，手扶拖拉机住圆筒射台前行，遇到模具时，触感射嘴同模具浇口套是不是在同一平行度上，也能用塑料纸垫在模具胶口处，射嘴遇到模具后，再撤出，看纸破洞是不是同射嘴口洞一致性；

  3、因模具浇口套和射嘴口损坏，临时防范措施：用软的金属材料如铜片垫在模具浇口套上，射嘴前行遇到铜片顶紧，往后，在射嘴口位开洞后，再按之前抵住部位重新把铜片置放模具胶口套上，用射嘴抵住生产；永久防范措施：相对的浇口套或射嘴重新打磨，使浇口套和炮塔上的射嘴两都的R角整平的触碰生产；

 

  4、浇口套或射嘴的R角不配对导致的漏胶，拆换浇口套或射嘴，使之浇口套和射嘴的R角维持相符合；

  现阶段，注塑加工生产漏胶状况的缘故及改进方式关键有以上几类，都还没哪些好的生产过程中自动识别到漏胶的方式，管理上也只有提升时间范围巡查有没有漏胶状况产生；坚信，伴随着注塑技术的飞速发展，未来会开发出自动识别漏胶的机器设备，使之注塑加工生产更为智能化！