注塑模具保护的含义是在生产过程中人为设置模具，以保护模具并防止由于先天原因和异物而损坏模具。模具保护的行为。注塑机锁模如何设置低压保护？当按下异物时，它将发出警报，并且不会损坏模具。具体做法是什么？

 

  一：确定应该保护模具的哪一部分？如中子，拉芯，插入，滑块，斜销，模具芯，顶针等。

  二：确定要设置的低压保护的距离，以便要保护的部件必须在您设置的低压保护的距离之内相互接触，这样才能设置低压保护。在机器监控范围内。例如，在合模过程中，可动模具和固定模具的接触位置为30mm。根据危险情况，我们将低压保护位置设置为32mm，以便当模具闭合到32mm时，它将开始进入低压保护位置。受到有效监视。
 

 

 

  三：确定合模速度。该速度也是一个相对重要的参数。它不应该太快，但是足够了。太快会产生一定的惯性。此段的速度最好慢一些，通常不超过15％，然后再确定速度，请勿随意更改。

  四：压力设定更为重要。最好使模具以最小的压力恰好适合模具的分型面接触。减小最小单位（例如1个压力单位），模具将无法放入分型中。面接触时，将此压力用作低压保护的最低压力（可以这样做，以便您可以放入一张纸并使机器发出警报）。

 

  五：以分型面接触为新标准，并在此位置增加0.1〜0.3mm作为高压夹紧位置。 0.1〜0.3mm（推荐值）用于补偿模具材料的热胀冷缩。当然，可以将这个补偿位置设置得较小，太小可能会引起频繁的低压保护警报。

  注意：此设置可能以牺牲周期为代价。同事可以根据具体情况进行设置，但以上内容可以用作一般原则。在设定的同时，要注意模具温度必须稳定，特别是模具温度高时模具热膨胀，可能会产生温差，影响设定。设置低压保护后，随意更改低压保护的速度可能会导致设置的低压保护压力过高，这是惯性的结果。